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　　PG电子PG电子【专利摘要】本实用新型涉及一种包装生产线，该包装生产线包含传送机构、多个设置在传送机构上的卡纸工位，且放置在各卡纸工位上的卡纸均带有活动折页，且各卡纸的活动折页分别暴露在各自所对应的卡纸工位的外部。包装生产线还包含：对卡纸进行喷胶的喷胶机、位于传送机构的一侧的翻折机构、位于传送机构的上方的勾折器、位于传送机构的压力机构。其中，喷胶机、翻折机构、勾折器和压力机构从传送机构的进口向出口依次排列。同现有技术相比，各卡纸工位在依次通过喷胶机、翻折机构、勾折器、压力机构后，各卡纸工位上的卡纸可被喷上胶体，并使得卡纸的活动折页在自动翻折后与未被翻折的卡纸部分紧密胶合在一起，而无须人工操作即可实现对产品的包装。

　　包装生产线]本实用新型涉及一种生产线，特别涉及一种包装生产线]随着经济和互联网的发展，人们的消费需求需要得到空前的释放，随着现在物流业的高速发展，越来越多的人可以便捷到购买产品，而产品可以快速的通过物流送到每个人的手上。由于每个人的审美观点存在差异，并且随着时间的变化审美也会随之改变，而产品的包装是吸引消费者的重要指标，因此产品的包装需要及时的根据市场作出改变。

　　[0003]当前，由于市场的需求，产品的包装包装在很短的时间内就要发生改变，并且同种产品需要使用不同类型的促销包装。然而，现有技术中，产品的促销包装是由卡纸折叠后胶合而成，通过人工进行完成的，因此，在短时间内，需要大量的人工作业，并且，在高强度的作业情况下，产品的包装质量难以保证。

　　[0004]因此，如何提高产品的包装效率，保证产品包装的质量是本实用新型所要解决的问题。

　　[0005]本实用新型的目的在于提供一种包装生产线，提高产品的包装效率，保证产品包装的质量是本实用新型所要解决的问题。

　　[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种包装生产线，包含用于传送包装卡纸的传送机构、N个设置在所述传送机构上用于对包装卡纸进行定位的卡纸工位;其中，所述N为自然数，且放置在各卡纸工位上的卡纸均带有活动折页，且各卡纸的活动折页分别暴露在各自所对应的卡纸工位的外部；

　　[0007]所述包装生产线还包含:对各卡纸工位上的卡纸进行喷胶的喷胶机、用于将各卡纸的活动折页向上翻折的翻折机构、位于所述传送机构的上方将已被翻折的卡纸的活动折页与未被翻折的卡纸部分进行相互贴合的勾折器、位于所述传送机构的上方对各卡纸的活动折页与未被翻折的卡纸部分进行施压的压力机构；

　　[0008]其中，所述喷胶机、所述翻折机构、所述勾折器和所述压力机构从所述传送机构的进口向出口依次排列。

　　[0009]本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于包装生产线是由传送机构、喷胶机、翻折机构、勾折器、压力机构构成，且喷胶机、翻折机构、勾折器、压力机构从传送机构的进口向出口依次排列，并且由于传送机构上设置有多个卡纸工位，从而在实际应用时，各卡纸工位在依次通过喷胶机、翻折机构、勾折器、压力机构后，各卡纸工位上的卡纸可以被喷上胶体，并使得卡纸的活动折页在自动翻折后与未被翻折的卡纸部分紧密的胶合在一起，从而无须人工操作即可实现产品包装的制作，提高了产品的包装效率，保证了产品包装的质量。

　　[0010]进一步的，所述翻折机构为一风力装置，且具有一对分别设置在所述传送机构两侧的风嘴;其中，所述风嘴的出风侧的指向朝上，并在各卡纸工位被依次传送至风嘴的前侧时，位于所述风嘴前侧的卡纸工位上的卡纸的活动折页将所述风嘴的出风侧完全挡住。使得各卡纸工位被依次传送至风嘴的前侧时，各卡纸工位上卡纸的活动折页在风嘴中喷出的气流的作用下向上翻，从而实现了卡纸的自动翻折。

　　[0011]进一步的，所述风嘴倾斜设置，且所述风嘴的指向朝向被传送至所述风嘴前侧的卡纸工位。从而在实际应用中，可以使得卡纸工位上卡纸的活动折页的翻折角度更大，方便后续处理时可以与未被翻折的卡纸部分紧密的贴合在一起。

　　[0012]进一步的，所述勾折器具有一个带有圆弧的弯曲段;其中，所述弯曲段以所述卡纸工位的传送方向由上而下进行弯曲并逐渐逼近所述传送机构，且所述勾折器的弯曲段有部分位于所述风嘴的上方。从而在实际应用中，各卡纸工位在依次通过勾折器的下方时，由于受到勾折器弯曲段的限定作用，活动折页在沿传送方向从前向后与未翻折的卡纸部分贴合。另外，勾折器弯曲段可以减小活动折页在贴合时受到的损伤，以避免活动折页上贴合时出现折痕。

　　[0013]进一步的，所述压力机构包含第一带轮、与所述第一带轮相对设置的第二带轮、连接在所述第一带轮和所述第二带轮上的传动皮带;其中，所述传动皮带的下表面与传送机构之间相互隔开构成能够被各卡纸工位通过的通道，且在各卡纸工位在通过所述通道时，所述传动皮带与所述卡纸工位相互配将各卡纸的活动折页与未被翻折的卡纸部分紧密压紧成型。

　　[0014]并且，所述第一带轮和所述第二带轮为同步轮，而所述传动皮带为同步皮带。从而使得同步皮带在与各卡纸工位上的卡纸进行接触后，由于受到摩擦力的作用而产生传动，进而带动第一带轮和第二带轮进行同步转动，以保证各卡纸工位可以依次顺利通过通道，避免第一带轮和第二带轮出现打滑的现象。

　　[0015]进一步的，所述传送机构包含用于传送各卡纸工位的传动部、驱动所述传动部的驱动部;其中，所述传动部的外表面为用于固定各卡纸工位的传送面。

　　[0016]并且，所述传动部包含主动辊、与所述主动辊相对设置的从动辊、连接所述主动辊和所述从动辊的第一传动皮带;其中，所述第一传动皮带为环状结构，且各卡纸工位固定在所述第一传动皮带上;所述驱动部包含电机、套设在所述电机主轴上的主动轮、与所述主动辊同轴固定的传动轴、套设在所述传动轴上的从动轮、连接所述主动轮和所述从动轮的第二传动皮带。从而在实际应用中，电机在驱动主动轮转动时，可通过第二传动皮带带动从动轮转动，而从动轮又可以通过传动轴带动主动辊转动，进而在第一传动皮带的作用下带动从动辊转动，实现了各卡纸工位在第一传动皮带上稳定的进行传输。

　　[0017]进一步的，所述主动辊和所述从动辊均为同步辊，所述主动轮和所述从动轮为同步轮，所述第一传动皮带和所述第二传动皮带均为同步皮带。从而使得主动轮和从动轮以及主动辊和从动辊在旋转时可以与对应的同步皮带相互啮合传送，而不会与同步皮带之间出现打滑现象，保证了传送皮带在传动时的传送精度，避免喷胶机中的胶体喷洒到第一传动皮带上。

　　[0018]进一步的，各卡纸工位等距排列在所述第一传动皮带上。使得在实际应用中，保证各卡纸工位上的卡纸有条不稳的被喷胶、折叠和贴合等，从而完成了产品包装的胶合，实现了产品包装生产工序中的精准控制。

　　[0019]图1为本实用新型第一实施方式的包装生产线为本实用新型第一实施方式的卡纸的结构示意图；

　　[0021]图3为本实用新型第一实施方式的卡纸与卡合工位结合的结构示意图；

　　[0023]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

　　[0024]本实用新型的第一实施方式涉及一种包装生产线所示，该包装生产线进行定位的卡纸工位I。其中，放置在各卡纸工位I上的卡纸2均带有活动折页2-2，且各卡纸的活动折页2-2分别暴露在各自所对应的卡纸工位I的外部。

　　[0025]并且，在本实施方式中，包装生产线还包含:对各卡纸工位I上的卡纸2进行喷胶的喷胶机3、用于将各卡纸2的活动折页2-2向上翻折的翻折机构4、位于传送机构7的上方将已被翻折的卡纸2的活动折页2-2与未被翻折的卡纸部分2-1进行相互贴合的勾折器5、位于传送机构7的上方对各卡纸2的活动折页2-2与未被翻折的卡纸部分2-1进行施压的压力机构

　　6。其中，喷胶机3、翻折机构4、勾折器5和压力机构6从传送机构7的进口向出口依次排列。

　　[0026]通过上述内容不难发现，由于包装生产线、翻折机构4、勾折器5、压力机构6从传送机构7的进口向出口依次排列，并且由于传送机构7上设置有多个卡纸工位I，从而在实际应用时，各卡纸工位I在依次通过喷胶机3、翻折机构4、勾折器5、压力机构6后，各卡纸工位I上的卡纸可以被喷上胶体，并使得卡纸的活动折页2-2在自动翻折后与未被翻折的卡纸部分2-1紧密的胶合在一起，从而无须人工操作即可实现产品包装的制作，提高了产品的包装效率，保证了产品包装的质量。

　　[0027]需要说明的是，在本实施方式中，各卡纸工位I上的卡纸的活动折页2-2可以沿图2中折线方向进行折叠，且未被翻折的卡纸部分2-1设有一槽体，放置用于容纳产品的吸塑壳8，而如图3所示，卡纸工位I包含一个底托，吸塑壳8的凸起可以被底托卡住，便于卡纸和吸塑壳8在底托上沿传送机构7的传送方向进行传送，便于活动折页2-2在后续处理中翻折，并在被喷胶后与未被翻折的卡纸部分2-1贴合。

　　[0028]而在实际应用中，如图1所示，传送机构7是由用于传送各卡纸工位I的传动部、驱动传动部的驱动部构成。其中，传动部的外表面为用于固定各卡纸工位I的传送面。

　　[0029]并且，传动部包含主动辊7-1、与主动辊7-1相对设置的从动辊7-3、连接主动辊7-1和从动辊7-3的第一传动皮带7-2。其中，第一传动皮带7-2为环状结构，且各卡纸工位I固定在第一传动皮带7-2上。而驱动部包含电机(图中未标注)、套设在电机主轴上的主动轮(图中未标注)、与主动辊7-1同轴固定的传动轴(图中未标注)、套设在传动轴(图中未标注)上的从动轮(图中未标注)、连接主动轮和从动轮的第二传动皮带(图中未标注)。

　　[0030]由上述内容可知，在实际应用中，电机在驱动主动轮转动时，可通过第二传动皮带带动从动轮转动，而从动轮又可以通过传动轴带动主动棍7-1转动，进而在第一传动皮带7-2的作用下带动从动辊7-3转动，实现了各卡纸工位I在第一传动皮带7-2上稳定的进行传输。

　　[0031]需要说明的是，在本实施方式中，主动辊7-1和从动辊7-3均为同步辊，主动轮和从动轮为同步轮，第一传动皮带7-2和第二传动皮带均为同步皮带。从而在实际应用中，使得主动轮和从动轮以及主动辊7-1和从动辊7-3在旋转时可以与对应的同步皮带相互啮合传送，而不会与同步皮带之间出现打滑现象，保证了传送皮带6-2在传动时的传送精度，避免喷胶机3中的胶体喷洒到第一传动皮带7-2上。

　　[0032]另外，在实际应用中，为了保证各卡纸工位I上的卡纸有条不稳的被喷胶、折叠和贴合等，从而完成了产品包装的胶合，实现了产品包装生产工序中的精准控制，在本实施方式中，各卡纸工位I等距排列在第一传动皮带7-2上，从而使得各卡纸工位I可以相同的速度在传送机构7上传送，进而使得各卡纸工位I可以在间隔时间内依次通过喷胶位置，由此使得包装生产线可以通过主控设备对喷胶机3的喷胶时间进行设定，使得喷胶机3每隔一段时间就可进行喷射，而喷胶机3在喷射时，卡纸工位I刚好可以到达喷胶位置，从而使得喷胶机3上的喷胶刚好可以喷射到卡纸2上而不会洒落到第一传动皮带7-2上，因此，本实施方式对于是采用上述设置红外传感器的方式还是采用喷胶机3间隔喷射的方式实现对卡纸2的喷胶，不作具体的限定。

　　[0033]并且，如图1所示，在本实施方式中，翻折机构4为一风力装置(图中未标注)，且具有一对分别设置在传送机构7两侧的风嘴，具体的说，是设置在传动部的两侧而图1显示了其中一个风嘴其中，风嘴的出风侧的指向朝上，并在各卡纸工位I被依次传送至风嘴的前侧时，位于风嘴前侧的卡纸工位I上的卡纸2的活动折页2-2将风嘴的出风侧完全挡住。

　　[0034]由此可知，当各卡纸工位I被依次传送至风嘴的前侧时，风嘴的出风侧喷出的气流会对各卡纸工位I上卡纸产生向上的升力，从而使得各卡纸工位I上卡纸2的活动折页2-2在风嘴中喷出的气流的作用下向上翻折，从而实现了卡纸2的自动翻折，并且在翻折后，卡纸2的活动折页2-2与未翻折的部分2-1形成夹角。

　　[0035]另外，值得一提的是，在本实施方式中，勾折器5具有一个带有圆弧的弯曲段。其中，弯曲段以卡纸工位I的传送方向由上而下进行弯曲并逐渐逼近传送机构7，且勾折器5的弯曲段有部分位于风嘴的上方。

　　[0036]由此不难发现，在实际应用中，各卡纸工位I在依次通过勾折器5的下方时，由于受到勾折器5弯曲段的限定作用，活动折页2-2在沿传送方向从前向后与未翻折的卡纸部分2-1贴合。另外，勾折器5弯曲段可以减小活动折页2-2在贴合时受到的损伤，以避免活动折页2-2上贴合时出现折痕。

　　[0037]并且，通过对图1分析可知，由于勾折器5弯曲段的是以卡纸工位I的传送方向由上而下进行弯曲并逐渐逼近传送机构7，从而使得活动折页2-2在与弯曲段接触后被继续传送时，活动折页2-2受到的力越来越大，使得活动折页2-2可以沿传送方向从前向后与未翻折的卡纸部分2-1进行贴合。

　　[0038]另外，值得一提的是，在本实施方式中，如图1所示，压力机构6是由第一带轮6-1、与第一带轮6-1相对设置的第二带轮6-2、连接在第一带轮6-1和第二带轮6-2上的传动皮带构成。其中，传动皮带的下表面与传送机构7之间相互隔开构成能够被各卡纸工位I通过的通道(图中未标注)，且在各卡纸工位I在通过通道时，传动皮带与卡纸工位I相互配将各卡纸2的活动折页2-2与未被翻折的卡纸部分2-1紧密压紧成型。

　　[0039]其中，如图1所示，第一带轮6-1和第二带轮6-2为同步轮，而传动皮带为同步皮带。从而使得同步皮带在与各卡纸工位I上的卡纸进行接触后，由于受到摩擦力的作用而产生传动，进而带动第一带轮6-1和第二带轮6-2进行同步转动，以保证各卡纸工位I可以依次顺利通过通道，避免第一带轮6-1和第二带轮6-2出现打滑的现象。

　　[0040]总的来说，上述包装生产线的工作方式为:当放置于各卡纸工位I上的卡纸2从传送机构7的进口向出口移动时，在各卡纸工位I经过喷胶位置时，喷胶机3对各卡纸工位I上的卡纸2喷胶，而卡纸2在被喷胶后跟随卡纸工位I继续传递，当卡纸工位I被继续被传送到翻折机构4的上方时，卡纸工位I上卡纸的活动折页2-2在翻折机构4的作用下自动向上翻折;卡纸的活动折页2 - 2向上翻折时，卡纸工位I被继续传送到勾折器5下方，而此时卡纸工位I上卡纸的活动折页2-2在被传送的过程中可以在勾折器5作用下与未翻折的卡纸部分2-1贴合;卡纸工位I在卡纸的活动折页2-2与未翻折的卡纸部分2-1贴合后被继续传送到压力机构6的下方，而卡纸2的活动折页2-2在压力机构6的作用下可以与卡纸2的未被翻折的卡纸部分2-1紧密的胶合在一起，从而完成了产品的包装。

　　[0041]另外，为了保证喷胶机3能够对各卡纸工位I上的卡纸2进行精确喷胶，本实施方式的生产线上还设有一个红外传感器(图中未标示)，且红外传感器正对传送机构7上的喷胶位置，其中，红外传感器在检测到卡纸工位I到达喷胶位置时触发喷胶机3喷胶。

　　[0042]其中，该红外传感器包含一个发射端和一个接收端，而发射端和接收端均位于喷胶机3的同一侧，且正对传送机构7上的喷胶位置，通常情况下，发射端向喷胶位置发射红外光线，而红外光线后被反射，并被接收端接收，而当各卡纸工位I经过喷胶位置时，发射端发射的检测信号遇到卡纸工位I后发射，并被接收端接收，从而缩短了接收端接收到反射的红外光线的时间间隔，因而使得红外传感器可以检测到卡纸工位I是否到达喷胶位置，从而在检测到卡纸工位I到达喷胶位置时触发喷胶机3向卡纸工位I喷射胶体，以确保各卡纸工位I依次到达喷胶位置时，各卡纸工位I上的卡纸2能够被喷上胶体。

　　[0043]本实用新型的第二实施方式涉及一种包装生产线，第二实施方式与第一实施方式大致相同，其不同之处在于:如图4所示，在本实施方式中，一对风嘴是倾斜设置在传送机构7的两侧，具体的说，是设置在第一传动皮带7-2的两侧，且风嘴的指向均朝向被传送至风嘴前侧的卡纸工位I。

　　[0044]通过上述内容可知，在实际应用中，可以使得卡纸工位I上卡纸2的活动折页2-2的翻折角度更大，方便后续处理时可以与未被翻折的卡纸部分2-1紧密的贴合在一起。

　　[0045]对图4进行分析可知，由于风嘴是倾斜设置的，从而使得卡纸工位I经过风嘴的出风侧时，风嘴中喷出的气流与卡纸工位I上的活动折页2-2存在一定的倾斜角度，使得活动折页2-2在向上翻折时，在理想状态下，活动折页2-2的翻折角度可以大于90度，从而使得卡纸工位I在通过后续的勾折器5下方时，可以较容易的沿传送方向从前向后与未翻折的卡纸部分2-1贴合。

　　[0046]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

　　1.一种包装生产线，其特征在于:包含用于传送包装卡纸的传送机构、N个设置在所述传送机构上用于对包装卡纸进行定位的卡纸工位;其中，所述N为自然数，且放置在各卡纸工位上的卡纸均带有活动折页，且各卡纸的活动折页分别暴露在各自所对应的卡纸工位的外部； 所述包装生产线还包含:对各卡纸工位上的卡纸进行喷胶的喷胶机、用于将各卡纸的活动折页向上翻折的翻折机构、位于所述传送机构的上方将已被翻折的卡纸的活动折页与未被翻折的卡纸部分进行相互贴合的勾折器、位于所述传送机构的上方对各卡纸的活动折页与未被翻折的卡纸部分进行施压的压力机构； 其中，所述喷胶机、所述翻折机构、所述勾折器和所述压力机构从所述传送机构的进口向出口依次排列。2.根据权利要求1所述的包装生产线，其特征在于:所述翻折机构为一风力装置，且具有一对分别设置在所述传送机构两侧的风嘴； 其中，所述风嘴的出风侧的指向朝上，并在各卡纸工位被依次传送至风嘴的前侧时，位于所述风嘴前侧的卡纸工位上的卡纸的活动折页将所述风嘴的出风侧完全挡住。3.根据权利要求2所述的包装生产线，其特征在于:所述风嘴倾斜设置，且所述风嘴的指向朝向被传送至所述风嘴前侧的卡纸工位。4.根据权利要求2所述的包装生产线，其特征在于:所述勾折器具有一个带有圆弧的弯曲段； 其中，所述弯曲段以所述卡纸工位的传送方向由上而下进行弯曲并逐渐逼近所述传送机构，且所述勾折器的弯曲段有部分位于所述风嘴的上方。5.根据权利要求4所述的包装生产线，其特征在于:所述压力机构包含第一带轮、与所述第一带轮相对设置的第二带轮、连接在所述第一带轮和所述第二带轮上的传动皮带； 其中，所述传动皮带的下表面与传送机构之间相互隔开构成能够被各卡纸工位通过的通道，且在各卡纸工位在通过所述通道时，所述传动皮带与所述卡纸工位相互配将各卡纸的活动折页与卡纸未被翻折的卡纸部分紧密压紧成型。6.根据权利要求5所述的包装生产线，其特征在于:所述第一带轮和所述第二带轮为同步轮，而所述传动皮带为同步皮带。7.根据权利要求1所述的包装生产线，其特征在于:所述传送机构包含用于传送各卡纸工位的传动部、驱动所述传动部的驱动部； 其中，所述传动部的外表面为用于固定各卡纸工位的传送面。8.根据权利要求7所述的包装生产线，其特征在于:所述传动部包含主动辊、与所述主动辊相对设置的从动辊、连接所述主动辊和所述从动辊的第一传动皮带;其中，所述第一传动皮带为环状结构，且各卡纸工位固定在所述第一传动皮带上； 所述驱动部包含电机、套设在所述电机主轴上的主动轮、与所述主动辊同轴固定的传动轴、套设在所述传动轴上的从动轮、连接所述主动轮和所述从动轮的第二传动皮带。9.根据权利要求8所述的包装生产线，其特征在于:所述主动辊和所述从动辊均为同步棍，所述主动轮和所述从动轮为同步轮，所述第一传动皮带和所述第二传动皮带均为同步皮带。10.根据权利要求8所述的包装生产线，其特征在于:各卡纸工位等距排列在所述第一 传动皮带上。